CT-104轉化吸收型精脫硫劑
一、用途
以煤或重油制取的化工原料氣,COS和CS2是主要的有機硫化物,微量COS和CS2是致使后工段許多催化劑中毒的主要原因。因此如何有效脫除微量COS和CS2,是目前必須要解決的問(wèn)題。COS可用水解催化劑脫除,但需設置提溫與降溫設備,CS2在低溫下難以脫除。而CT-104轉化吸收型精脫硫劑可以彌補以上不足,該脫硫劑常溫下不僅能精脫H2S,而且也能精脫COS、CS2。
二、反應原理
原料氣中COS、CS2在CT-104轉化吸收型精脫硫劑中的活性組份的作用下轉化為H2S,H2S與氣體中的微量O2反應生成單質(zhì)硫沉積在脫硫劑的微孔內,或與活性組份反應成高沸點(diǎn)、高穩定的絡(luò )合物被吸附到活性炭微孔中。
三、物理性能與技術(shù)指標
1、物理性能
型號 | 外觀(guān) | 粒度(mm) | 堆密度(g/ml) | 比表面積(m2/g) | 孔容積ml/g | 空隙率 |
CT-104 | 黑色條狀 | φ 3-5 L 3-15 |
0.6±0.1 | ≥850 | ≥0.65 | 0.41 |
2 技術(shù)指標 (表中硫容系指工作硫容或穿透硫容)
脫 硫 形 態(tài) | H2S | COS | CS2 |
硫容 % | ≥15 | ≥3 | ≥3.5 |
強度 % | ≥ 90 |
四、主要特點(diǎn)
與活性炭、氧化鐵脫硫劑、COS水解催化劑相比,CT-104轉化吸收型精脫硫劑有下列特點(diǎn):
1.活性炭、氧化鐵等脫硫劑常溫下都只能脫H2S,對有機硫不能脫除或不能脫凈。CT-103雖能脫COS,但硫容量較低,而CT-104不僅能精脫H2S,而且也能精脫COS、CS2。其脫硫精度為H2S、COS、CS2均小等于0.03ppm,可使總硫(H2S+COS+CS2)≤0.1ppm。
2. COS常溫水解催化劑是以氧化鋁為載體,而氧化鋁具有親水性,常溫下易形成毛細凝聚現象,故需設置提溫、降溫設備,而CT-104轉化吸收型精脫硫劑是以活性炭為載體,活性炭具有疏水性,故可實(shí)現真正常溫(~50℃)飽和或接近飽和水汽條件下對COS脫除,節省了提溫、降溫設備。
3.目前水解催化劑在100℃以下難以脫除CS2,而CT-104轉化吸收型精脫硫劑在常溫下對CS2有很好的脫除作用。
五、使用條件
CT-104轉化吸收型精脫硫劑應同活性炭精脫硫劑或氧化鐵精脫硫劑串聯(lián)使用,活性炭或氧化鐵精脫硫劑應放在前面把關(guān)脫除H2S。
1.空速:500-2000h-1
2.溫度:常溫~60℃
3.壓力:常壓~ 10MPa
4.濕度:濕度越大越好,最好接近飽和水汽,但不能夾帶液態(tài)水。
5.O2含量:所有活性炭脫硫都必須有O2,理論上O2/H2S ≥ 0.5,實(shí)際應用上O2/H2S ≥3.0,一般工藝氣能江滿(mǎn)足要求,若O2不能滿(mǎn)足要求,可選擇合適的空壓機連續向脫硫系統補入一定量的空氣。
六、注意事項
1. CT-104常溫有機硫精脫硫劑從生產(chǎn)到投入使用長(cháng)期存放,因此,該產(chǎn)品現使用現生產(chǎn),不能在使用現場(chǎng)或倉庫長(cháng)期存放。
2.裝填方法同活性炭、氧化鐵相同,但裝填時(shí)除裝料人孔之外,其它管閥需要關(guān)閉,在塔內不能形成空氣對流。
3. 裝填好后,應及時(shí)用脫碳氣或碳化氣吹掃、置換,并入系統投入使用,嚴禁用空氣和CO2氣進(jìn)行吹掃和置換;如不能及時(shí)投入使用,應用N2氣進(jìn)行置換。
4、長(cháng)期不用時(shí),應關(guān)閉脫硫塔進(jìn)口、出口閥門(mén),使其處于封閉保壓狀態(tài),必要時(shí)需用N2氣置換。