RS型系列活性炭脫硫劑
RS系列活性炭氣相脫硫劑是采用優(yōu)質(zhì)炭原料并添加一定粘合劑、助催化劑,經(jīng)篩選、成型、炭化、活化而制成黑色柱狀顆粒，具有活性高、孔隙率大、硫容量大、脫硫效率高、機械強度好、耐水性好、在高溫、高壓作用下不易破碎等特點(diǎn)。
該產(chǎn)品主要用于水煤氣、焦爐氣、天然氣、合成氨、城市煤氣、化工原料氣等氣體中H2S的脫除。
- 主要技術(shù)指標
| RS-1 | RS-2 | RS-3 | RS-4 | |
| 外觀(guān) | 黑色條狀 | 黑色條狀 | 黑色條狀 | 黑色條狀 |
| 規格（mm） | φ3-5 | φ3-5 | φ3-5 | φ3-5 |
| 硫容量（mg/g） | ≥550 | ≥700 | ≥750 | ≥800 |
| 強度（%） | ≥90 | ≥90 | ≥90 | ≥90 |
| 堆密度（g/ml） | 0.7±0.1 | 0.6±0.1 | 0.6±0.1 | 0.6±0.1 |
| 水容量（%） | ≥40 | ≥50 | ≥50 | ≥55 |
- 反應原理
H2S+½O2→S+H2O+Q
- 應用操作條件
- 空速：300-800h-1 城市煤氣≤100h-1
- 溫度：常溫～80℃（最佳32-52℃）。
- O2/H2S：≥2.5
- 相對濕度: ≥70%（嚴禁液態(tài)水進(jìn)入活性炭床）
- 壓力：常壓～6MPa
- 線(xiàn)速度：≤0.1m/S 城市煤氣≤0.05m/S
- 床層高徑比：≥2.5
- 裝填方法
- 氣密性實(shí)驗和試壓實(shí)驗應在裝填之前進(jìn)行
- 裝填之前，應將脫硫劑過(guò)篩，以除去運輸及裝卸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。
- 計算好每層裝填量，脫硫劑應分為二層或三層裝，每層高度大于1米。
- 裝填時(shí)，爐板上先鋪二層鋼絲網(wǎng)，在絲網(wǎng)上鋪一定高度的耐火球或焦炭，再鋪二層鋼絲網(wǎng)，最后裝脫硫劑。
- 在裝填過(guò)程中，嚴禁從固定位置直接倒入，應用裝料器使活性炭分散鋪開(kāi)；或裝填垂直高度不超過(guò)一米，人進(jìn)入塔內把活性炭散開(kāi)，以免裝填不勻，引起氣體偏流，影響使用效果。
- 裝填時(shí)禁止腳踏脫硫劑，可用木板墊在料層上，再進(jìn)入塔內扒料和檢查裝填情況。
- 脫硫劑裝填好后，用木板將表面刮平，再覆蓋一層絲網(wǎng)，用耐火球、焦炭或篦子板壓在上面。用篦子板時(shí)嚴禁固定在塔壁上。
- 裝填完畢，應用原料氣進(jìn)行吹掃和置換，符合要求后逐步升壓，壓力與系統平衡后，全部打開(kāi)進(jìn)、出后閥，關(guān)閉副線(xiàn)閥，并入系統運行。
- 注意事項
- 脫硫塔前必須設置汽水分離器，塔上部應設放空閥，底部應裝排污閥。原料氣中允許有適量的水汽，但嚴禁床層進(jìn)液態(tài)水和積水。
- 北方用戶(hù)由于環(huán)境溫差大，應對脫硫塔進(jìn)行保溫。
- 為保證活性炭脫硫劑的脫硫精度和使用壽命，原料氣中須有適量的氧，不足時(shí)須選用適當的空壓機補氧。
- 多塔使用時(shí)，應考慮氣體流向，最佳設計為可串、可并、可前、可后，以提高活性炭的利用率。
- 活性炭對焦油類(lèi)物質(zhì)吸附能力很強，如氣體中有焦油類(lèi)物質(zhì)，應增設除焦油裝置。
- 脫硫劑在存儲、運輸和使用過(guò)程中嚴禁水浸，以免影響使用效果或失去作用。
- 儲存時(shí)應置于陰涼干燥處，防止內外包裝袋破裂與外界接觸吸附其他物質(zhì)，降低活性炭吸附能力和使用效果。
- 運輸時(shí)注意防止與堅硬物混裝，以減少震動(dòng)摩擦造成炭粒破碎，影響使用。
